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PCBA加工片式电容组装工艺要点有哪些?

PCBA加工片式电容组装工艺要点有哪些?

精彩内容 1.装焊要点 陶瓷片式电容,由于其片层结构特性非常脆,很容易受应力损伤(出现裂纹),组装要点如下: (1)布局时,尽可能远离拼板分离边、螺钉、局部焊接元器件、返修元器件、经常插拔的插座等容易有应力的地方。 (2)对1206以上式电容,严禁采用局部焊接工艺(喷嘴选择焊接、手工焊接、返修工作台焊接)。 (3)如果螺钉分离边附近(5㎜内)有尺寸大于0603的片式电容,严禁采用手工分板。

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靖邦解答:SMT加工厂元器件导线与导线的焊接方法

靖邦解答:SMT加工厂元器件导线与导线的焊接方法

精彩内容 导线与导线之间的焊接有三种基本形式:搭焊、钩焊和绕焊。 搭焊:将镀过锡的导线搭接到另外一根镀过锡的导线上。这种方法最简单,但是强度最低,可靠性最差,仅用于维修调试中的临时接线或者是不方便绕焊、钩焊的地方以及一些插件长的焊接。搭焊时需要注意从开始焊接到焊锡凝固之前不能松弛导线,如图所示。 钩焊:将镀过锡的导线弯成钩形,连接在一起并用钳子夹紧之后焊接,如图上b所示。钩焊的强度低于绕焊,但

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为什么阻焊会影响焊膏印刷质量呢?

为什么阻焊会影响焊膏印刷质量呢?

精彩内容 1.周边焊盘的阻焊设计 由于QFN的“面一面”结构,QFN对焊膏量非常敏感。影响焊膏量的设计因素为焊盘的阻焊设计、阻焊厚度的均匀性以及阻焊开窗的偏位等,都会显著影响焊膏的印刷厚度。如图4-62所示为某一LGA封装,可以看到焊盘间阻焊厚度导致了桥连的产生。如图4-63所示为0.4mmCSP,因阻焊偏位而导致焊膏局部扩展。 为什么阻焊会影响焊膏印刷质量呢?这是因为阻焊

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靖邦为你解答!PCBA厂家常见QFN焊接问题

靖邦为你解答!PCBA厂家常见QFN焊接问题

精彩内容 1.QFN QFN,即Quad Flat No Package,可以译为“方形扁平无引线封装”。 QFN属于BTC封装类别中出现最早,也是应用最广泛的一类底部焊端封装,其特点是PCBA厂家焊端除焊接面外嵌在封装体内,如图4-56所示。 2.工艺特点 1)“面一面”焊缝,容易桥连 PCBA厂家

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靖邦为您分享:PoP的安装工艺流程

靖邦为您分享:PoP的安装工艺流程

精彩内容 PoP,译为“堆叠封装”,主要特征是在芯片上安装芯片。目前见到的安装结构主要为两类,即“球——焊盘”和“球——球”结构,如图4-40所示。 一般PoP为两层,通常顶层封装是小中心距的球栅阵列(FBGA)存储器,而底层封装是包含某种类型的逻辑器件或ASIC处理器。 (1)节约板面面积,有效改善了电性

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