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SMT生产线的组成及分类

SMT生产线的组成及分类

行业知识 SMT生产线由很多的生产设备组成,每个生产设备的工作都不一样,但是每个设备最终的目标都是印刷电路板。SMT的生产设备具有全自动、高精度、高速度、高效益等特点。一个完整、高效的SMT生产线主要包含哪些设备呢? 通常SMT生产线主要生产设备包括锡膏印刷机、点胶机、贴片机、回流焊和波峰焊接机,辅助设备有检测AOI设备、X-RAY设备、SPI设备、返修设备、清洗设备、干燥设备和物料储存设备等等。

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PCB电路板纸基覆铜箔层压板的认识

PCB电路板纸基覆铜箔层压板的认识

PCB技术 纸基覆铜箔层压板(Copper Clad Laminate,CCL),简称纸基CCL,是用浸渍纤维纸作为增强材料,浸以树脂溶液并经干燥加工后,覆以涂胶的电解铜箔,经高温、高压的压制成型加工,所制成的覆铜板又称为纸基覆铜板。 纸基覆铜板按照美国ASTM/NEMA标准规定的型号,主要品种有FR-1、FR-2、FR-3(以上为阻燃类板),以及XPC、XXXPC(以上为非阻燃类板)等类型产品。亚洲地区主要采用FR-1和XPC两种类型产品;

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锡珠产生的常见原因有哪些?

锡珠产生的常见原因有哪些?

常见原因 锡珠是再流焊中经常碰到的焊接缺陷,多发生在焊接过程中的急速加热过程中;或预热区温度过低,突然进入焊接区,也容易产生锡珠。现将锡珠产生的常见原因具体总结如下。 (1)再流温度曲线设置不当。首先,如果预热不充分,没有达到温度或时间要求,焊剂不仅活性较低,而且挥发很少,不仅不能去除焊盘和焊料颗粒表面的氧化膜,而且不能焊膏粉末中上升到焊料表面,无法改善液态的润湿性,易产生锡珠。其解决方法是:使预热温度在120~150℃的时间适当延长。其次,

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在印制电路板组件中,清洗剂的特点有哪些?

在印制电路板组件中,清洗剂的特点有哪些?

常见问答 从清洗剂的特点来考虑,人们常选用三氯三氟乙烷(CFC-113)和甲基氯仿作为清洗剂的主体材料。CFC-113具有脱脂效率高,对助焊剂残余物溶解力强,无毒、不燃不爆,易挥发,对元器件和PCB无腐蚀及性能稳定等优点。较长时间以来,它一直被视为印制电路板组件焊后清洗的理想溶剂。 但是近年来,人们经研究发现CFC-113对高空臭氧层有破坏作用,为了避免地球环境被破坏,现在已经研制出了CFC的替代品,主要有以下三种。

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典型的表面组装元器件波峰焊的温度曲线

典型的表面组装元器件波峰焊的温度曲线

常见问题 下面如图所示,可以看出,整个焊接过程分为三个温度区域:预热、焊接和冷却。实际的焊接温度曲线可以通过对设备的控制系统编程进行调整。 在预热区内,电路板上喷涂的助焊剂中的溶剂被挥发,可以减少焊接时产生的气体。同时,松香和活化剂开始分解活化,去除焊接面上的氧化层和其他污染物,并且防止金属表面在高温下再次氧化。印制电路板和元器件被充分预热,可以有效避免焊接时急剧升温产生的热应力损坏。电路板的预热温度及时间,要根据印制电路

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