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SMT咨询 贴片机的贴装效率受很多因素的影响，出现这种状况建议对贴片机进行全面检查，一般而言这一现象都是某个部件出现故障的原因，这里要特别提醒大家贴片机吸嘴必须定期经常与保养。 1、贴片机在SMT贴片加工中吸嘴一方面是真空负压不足，或者贴片加工中贴片机吸嘴取件前自动转换贴装头上的机械阀，由吹气转换为真它吸附，产生一定的负压，当吸取部品后，负压传感器检测值在一定范围内时，机器正常，反之吸着不良。
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SMT咨询 SMT加工中漏印、印刷不完全形成原因分析： （1）SMT贴片模板漏孔堵塞。 （2）SMT贴片加工中印刷分离速度过慢。SMT加工焊膏在常温下具有一定黏度，分离速度过慢将导致焊膏不能很好地脱网，不仅使焊盘得不到足够的焊膏，印刷不完全，也沾污了网板。 （3）SMT贴片模板开口偏小或位置不对。 （4）SMT贴片加工焊膏滚动性不好。 漏印、印刷
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SMT贴片焊膏印刷缺陷有多种，主要缺陷有SMT贴片印刷不均匀、漏印、焊膏塌落、焊球、污损、偏移和清洗不彻底，这些缺陷都与贴片加工焊膏、SMT加工印刷设备等有或多或少的关系
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PCBA清洗 根据印制电路组件所用助焊剂种类不同，水清洗工艺又可分为皂化水清洗和净水清洗。 （1）皂化水清洗工艺。对于采用松香助焊剂焊接的印制电路组件，应采用皂化清洗工艺。这是因为，松香中的主要成分松香酸不溶于水，而必须以水为溶剂，在皂化剂的作用下，将松香变成可溶于水的松香脂肪酸盐，然后在高压水喷淋下，才可以去除松香脂肪酸，最后再用净水清洗才能达到清洗目的。皂化水清洗工艺流程： 波峰焊或再流焊 松香型焊
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行业新闻 印制电路组件的清洗方法大多以清洗时所用溶液介质的性质分类，主要分为溶剂清洗法、半水清洗法和水清洗法三类。 1、溶剂清洗法 （1）批量式溶剂清洗工艺。批量式清洗工艺又称为间歇式清洗，其主要工艺流程是：将欲清洗的印制电路组件置于清洗机的蒸气区，由于蒸气区四周设有冷凝管，当位于蒸气区下部的溶剂被加热而变成蒸气状态并上升至冷却的组件表面时又被冷凝成溶剂，并与组件表面的污染物作用后随液滴下落而带走污染物。被清洗组件在蒸气区停
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