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掌握PCBA生产工艺质量管理方法

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  • 来源:靖邦
  • 发布日期:2020-04-08 17:32:00
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衡量pcba产品质量的依据:

PCBA生产工艺质量指PCBA生产工艺的管理与控制水平通常用焊接直通率和焊点不良率来衡量。质量关注缺陷,因此这两个指标反映的是工艺本身的质量它关注的是焊点及其组装的可靠性不完全等同于制造质量的概念不涉及元器件本身的质量问题(主要指性能)

电路板加工行业竞争日趋激烈的今天提高电路板SMT贴片产品质量已成为PCBA生产中的最关键因素之一。产品质量水平不仅是企业技术和管理水平的标志更与企业的生存和发展息息相关。现代工艺质量控制体系基于零缺陷第一次把事情做好的原则强调预防为主的做法。

什么是工艺质量的控制体系?

随着SMD的越来越小PCBA组装密度越来越高通过维修解决不合格产品的做法越来越不可行。在这样的情况下许多企业对如何提高焊接的一次合格率进行了广泛的探索逐步形成了一套控制体系一重视PCBA的可制造性设计、严格对物料工艺质量的控制、进行正确的工艺试制、实施规范化的SMT工序管理、利用自动光学检查(Automatic Optic Inspection, AOI)和计算机技术进行实时工艺监控等我们把这些行之有效的做法称为工艺质量的控制体系。

pcba

PCB制造过程中质量检测内容有哪些?

产品检测是保障表面组装组件可靠性的重要环节。随着pcba制造的发展和SMA组装密度的提高以及电路图形的细线化、SMD的细间距化、元器件引脚的不可视化等特征的增强pcba产品的质量控制和相应的检测工作带来了许多新的难题。同时也使得在pcba工艺过程中采用合适的可检测性设计和检测方法越来越重要。
我如何判断pcb质量的验收

PCB电路板质量验收应包括设计、工艺、综合性认可。一般我们先做样品,试焊、封样再批量供货,具体包括两个方面。
第一电气连接性能检查通常由PCB制造厂家自检采用的测试仪器有:
光板测试仪(通断仪)可以测量出连线的通与断包括金属化孔在内的多层板的逻辑关系是否正确;
图形缺陷自动光学测试仪可以检查出PCB的综合性能,包括线路、字符等。
第二工艺性检查,包括pcb外观、光洁度、平整、字符的清晰度、过孔的电阻率、电气性能、耐热、可焊性等综合性能等来进行判断是否可以验收。

pcb质量影响最大的因素

在整个PCB电路板制造生产过程中,对pcb质量影响最大的因素有两个:贴片设备;2人员操作

贴片机是最核心的生产设备,如果在设备状态优良的情况下,操作的技术人员使用不当那么将极大影响贴片质量乃至后续的批量生产。而影响贴片质量的关键因素有:贴片的压力、贴片的速度、贴片机的贴片精度、元器件及焊膏与PCB等。元器件越小,贴片的精度要求就越高。很小的旋转误差或平移误差就会使元器件贴偏,甚至完全偏盘。对于细间距元器件极小的旋转误差将可能使元器件完全偏离而导致桥连。

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文章来源:靖邦

文章链接:http://www.cnpcba.cn

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