smt贴片加工不是一个单项得工作。它需要整个各部门的统筹协调，其中的部门组织交错，也是最容易出错的。靖邦质造采用最新的ERP订单管理系统，为每一个最小包装的物料赋予了Reel ID，通过对供应商的直接对接，解决供应商来料时标签的条码标准化问题，同时系统管控了每个Reel ID的来料属性（P/N、供应商、规格、数量、D/C及供应商消息），品质属性（Pass/FALL、红牌、超期等），同时对生产属性（工单、产线、站位等）做出了预先的安排。从而实现了物料全周期的精细化管理及全过程精确的4M溯源。具体从SMT贴片元器件齐套来深入分析：

1、增加替代料计算逻辑

ERP系统根据替代料优先级，实现库存最优化需求计算。

2、PMC计划

①周计划跑待齐套分析或者欠料状态。

②物料需求按照工单替代料优先级，物料替代逻辑，逐个提示齐套日期。

③工单不齐套欠料信息通知到相关责任人。

3、缓冲期

①工单齐套，则放入缓冲池，并实现工单物料的锁定。（标定为不可用库存）

②如PMC计划有变或订单变更，可以工单取出缓冲池，并将物料解锁，释放回可用库存。

4、生产待料阶段

①缓冲池齐套工单，应按PMC计划今日生产待料阶段。、

②系统锁定，不可调整系统锁定库存物料，不可挪作他用。

今天我们主要分析的是物料的追溯管理及ERP的实际作用，其实在整个电路板制造（pcba制造）的过程中，每一个环节都可以用得到系统。靖邦质造目前已经全面上线订单系统管理软件。