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SMT贴片加工中点胶工艺常见的故障与解决办法(上)

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  • 来源:靖邦
  • 发布日期:2020-11-19 20:21:00
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在日常SMT贴片的过程中,免不了会发生一些常见的故障而导致PCBA不良的产生。我们应该怎么样避免在SMT贴片加工的过程中避免这些故障的出现呢?还有在SMT加工时也会产生一些缺陷,那么今天我们就来聊一聊这些常见的故障缺陷和解决的办法:(想要阅读下一篇的朋友请点击SMT贴片

 

(1)拉丝/拖尾:拉丝/拖尾是点胶中常见的缺陷,产生的原因可能是胶嘴内径过小、点胶压力过高、胶嘴离pcb的间距过大,贴片胶过期或品质不好、贴片黏度太高、贴片胶从冰箱中取出后未能恢复到室温、点胶量过大等。

相应解决办法:改换内径较大的胶嘴、降低点胶压力、调节“止动”高度、换胶、选择适合黏度的胶种、贴片胶从冰箱中取出后恢复到室温后(约4h)再投入生产、调整点胶量。

 

2)胶嘴堵塞:故障现象是胶嘴除胶量偏少或没有胶点出来。产生的原因可能是针孔内未完全清理干净;贴片胶中混入杂质,有堵孔现象;不相容的胶水相混合。

相应解决办法:更换清洁针头;换质量好的贴片胶;贴片胶的牌号不要弄错。

 

3)空打:空打现象是只有点胶动作,却无出胶量。产生的原因可能是贴片胶混入气泡;胶嘴堵塞。

    相应解决办法:注射筒中的贴片胶应进行脱气泡处理(特别是自己装的贴片胶);按胶嘴堵塞方法处理。

文章来源:靖邦

文章链接:https://www.cnpcba.cn

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